破乳剂在机修废水处理中的核心作用

机修废水破乳剂是针对机修行业产生的乳化废水（如切削液废水、清洗废水、润滑油污废水等）研发的化学药剂，其核心作用是破坏废水中共存的稳定乳化体系，使原本难以分离的油相（或有机污染物）与水相分离，为后续废水处理（如生化、深度净化）创造条件，机修废水主要来自机械加工、设备维修过程中的切削、清洗、润滑等环节，这类废水若直接排放，会导致水体缺氧、生态破坏；若进入后续处理工艺（如生化池），油分会包裹微生物、堵塞填料，严重影响处理效率。因此，破乳是机修废水预处理的关键步骤，需通过破乳剂破坏乳化液的稳定性，使油滴聚集、分层，实现油水分离。

机修废水破乳剂采用电荷中和，乳化液中的胶体颗粒通常带负电（因乳化剂多为阴离子型），破乳剂（如阳离子高分子、金属盐）释放正电荷，中和颗粒表面电荷，消除静电斥力，使油滴碰撞后聚集；高分子破乳剂的长链结构可吸附多个乳化颗粒，通过 “桥联” 作用将小颗粒聚集成大絮体，加速沉降。

机修废水破乳剂需要先检测废水的 pH 值，按比例将破乳剂稀释后（通常稀释 5-10 倍）投加至废水，快速搅拌（100-200rpm）1-3 分钟，使药剂与乳化液充分接触；絮凝辅助：若破乳后絮体较小，可补加少量絮凝剂（如聚丙烯酰胺 PAM），慢速搅拌（30-50rpm）2-5 分钟，促进絮体沉降 / 上浮；固液分离：通过沉淀池（油相上浮、絮体下沉）或气浮设备分离油相和水相，分离出的油相可回收（如废油再生），水相进入后续处理（如生化、过滤）。